高科技公司如何依靠定制合同制造茁壮成长
KUK 集团在线圈制造行业以及包括电机在内的全套模块组装领域享有盛誉。其全球网络受到汽车、医疗技术和工业领域公司的重视，这些公司将 KUK 作为分包商来满足其需求。
以创新为动力、专门从事新型小工具和应用开发的公司在优化生产流程时往往面临挑战。它们可能缺乏必要的生产能力、成本效益高的采购渠道或高效的物流能力，从而阻碍了其大批量生产的能力。在这种情况下，他们可以依靠量身定制线圈和电子产品的主要制造商库克集团来满足他们的外包生产需求。"许多行业领导者都希望成为同类产品中的佼佼者，而无需考虑生产问题。例如，我们客户的强项就是开发最好的电机，"KUK集团工业产品经理 Andreas Breitenmoser 解释说。而 KUK 的强项则是以尽可能低的成本生产这样的电机。
广泛系列尺寸的生产合作伙伴
"Breitenmoser 继续说道："虽然在开发和批量生产前的阶段，组装通常是在公司内部完成的，但在超过一定数量时，将完整模块的生产交给外部制造专家是绝对合理的。设备开发商可能准备管理 50 到 100 个线圈、控制器或金属板堆叠的采购和生产。但当数量增加时，他的能力就会达到极限，这时就值得请外部合作伙伴来帮助他，以便从其丰富的经验和广泛的系列规模能力中获益。此外，顶级制造商还能在开发阶段提供重要信息，这对批量生产大有裨益。
为客户量身定制的采购理念
对于开发公司或设备制造公司来说，这样做的好处是只需从一个供应商处采购一个部件，而不必从不同的供应商处采购无数个单独的部件。在大多数情况下，客户会从预加工系列中推荐供应商。像KUK集团这样经验丰富的绕线设备和组件生产商，还可以利用其成熟的供应商网络，提供最符合客户需求的采购理念。
长期发展的供应商关系
当然，这种系统合作伙伴关系并非一蹴而就。通常情况下，不断深化的整合是这样发生的："线圈绕制完成后，会添加一个电子元件，如PCB 组件。例如，随后是对客户预先组装好的电机进行灌封。最后，整个生产，包括整个采购，都可以接手"，Breitenmoser 说。这里的一大优势当然是拥有大型材料仓库，库存超过 10,000 种不同部件。
价值链上的经验和效率
随着产品数量的增加，对异地生产、物流、可追溯性或包装的要求也随之提高。这些因素通常在小批量生产时很少受到关注，但在批量生产中却发挥着至关重要的作用。"一位客户希望用托盘运送发动机。在我们看来，考虑到批量大小、重量和空间要求，这样做毫无意义。因此，我们与客户一起设计了一个合适的包装箱，"Breitenmoser 继续汇报他在完整线圈模块方面的经验。
全球采购一流产品
在多个项目中，KUK 还展示了如何根据客户要求在多个工厂之间进行分工生产，例如，在斯洛伐克进行线圈绕制，从中国采购部件，在瑞士进行总装。卓越的全球采购！
KUK集团一如既往地完全根据客户的具体要求处理所有订单。因此，KUK 可以灵活地适应最多样化的初始情况。"Breitenmoser 说："此外，我们还能根据需要按计划将我们的生产与客户的物流链连接起来。
