线圈制造的 1x1

线圈是如何制造的呢？

每个定制的线圈都始于一张图纸和一个工程布局。图纸描述了将要制造的线圈的尺寸和公差，而技术设计则包含了有关电气数值、匝数、是否带有核心或带有线轴的细节信息。

线圈制造中的绕线工艺

线圈绕线技术创造了一个由一个或多个匝数组成的几何结构，从而产生了一个明确定义的磁场。根据类型和几何形状的不同，绕线技术被分为不同的组别：

• 线性绕制：线性绕制是指将待绕制的线圈设置在旋转的线轴上，然后将导线绕在旋转的线轴上。线圈线轴的旋转和导线引导的进料会产生线性的铺放运动，将导线均匀分布在相应的绕制空间中。

• 针绕：针绕技术用于绕制电子换向多极三相电机。在针绕中，装有喷嘴的针以往复运动通过电机的定子包裹，将导线通过相邻两个极间的槽位注入。针架通常与数控坐标系统相连，以实现空间移动。

• 飞针绕：飞针绕技术通过在旋转盘上的线圈上通过卷盘给导线供料来创建线圈绕制。导线通过飞盘的轴向供料。被绕制的零件不需要做任何运动，因此飞针绕还可用于制造非常庞大或笨重的线圈。

• 环形磁芯绕制：在环形磁芯绕制中，首先将环形磁芯拉伸。然后将轨道环，也称为线圈存储环，插入到环形磁芯的中心。然后将导线绕在线圈存储环上，并将其一端固定在磁芯上。现在同时将两个元素旋转，形成绕制。

• 滴水绕线：滴水绕线是一种罕见的特殊情况，它具有高比例的人工操作。

线圈制造中的周边流程

当然，在线圈生产中，选择适当的绕线工艺并不是唯一的问题！相反，重要的是从A到Z全程参与产品开发。只有这样才能确保在系列生产开始时考虑到所有生产方面：

• 线圈成型件的设计
• 所需装配部件的选择
• 连接技术/接触过程
• 电子元件

自动化生产流程

为了经济高效地生产线圈，速度、易于扩展和可靠的工艺是必不可少的。通过针对产品进行个别适配的生产线，线圈既可以以高质量的方式制造，又可以在商业上具有极高的吸引力。

线圈的使用类型取决于什么？

每个线圈都有非常具体的用途，市场上提供的变体也是多种多样的。哪种类型的线圈最适合某个项目，除其他因素外，还取决于以下几点：

• 线圈的进一步加工
• 下游的组装过程（例如，线圈和电子元件作为有线和组装好的单元）
• 进一步增值的步骤
• 预期的用途：线圈将用于哪个行业、设备或组件？
• 线圈体的材料（塑料/铁氧体）和导体材料（铜线/其他替代材料

选择线圈制造商时的重要要点

众所周知，每个线圈都是工程的小奇迹。因此，线圈的制造需要一家经验丰富的专业公司，不仅精通线圈的生产，而且具备丰富的经验、专业知识和创新能力。在选择合适的线圈供应商时，必须考虑以下几个要点：

• 咨询服务：一个新设计的线圈必须能够尽快、自动地进行大规模生产，以满足产品的经济要求。因此，线圈制造商应该在线圈开发的早期阶段就提供全面的咨询服务，以便原型尽快成为适用于系列生产的产品。
  
  
• 质量：在选择线圈制造商时，质量管理领域的认证应被视为基本要求。
  
  
• 实用性：一个线圈在技术和商业上都必须有意义。因此，线圈供应商应将其专业知识运用到产品开发中。
  
  
• 工艺稳定性：线圈制造商必须能够在大批量生产时保证所需的质量、下游生产和可靠的文档记录。
  
  
• 全球采购：在供应链紧张的时代，客户的亲近度比以往任何时候都更加重要。一个在至少两个大洲都有业务的线圈供应商可以在物流瓶颈时实现可靠的产品交付。
  
  
• 一站式服务：对于供应链而言，没有复杂的升级过程，因此节省了大量时间。因此，如果一个线圈制造商能够提供多个制造步骤（例如组装完整的装配件）的服务，将会带来诸多好处。
  
  
• 自动化：自动化的制造工艺可靠、精确且经济。一个设计并构建定制自动化解决方案的线圈供应商在成本、灵活性、可扩展性和实施时间等方面都具有显著的优势。
  
  
• 价格：最后但同样重要的是，线圈必须在经济上可生产。较大的线圈生产商不仅可以为较高的生产批量提供有吸引力的分级价格，而且通常还可以为在低工资水平国家中具有高比例人工劳动的产品提供制造替代方案。
  
  
• 创新力：一个线圈制造商应该能够实施即使是绝对特殊的情况。生产中的高度自动化和成功实施的数字化工艺是线圈制造商创新力的关键指标。

结束语

在线圈生产中，多样性是家常便饭。各种不同的绕线工艺、线圈类型和线圈成型件的材料使得一切变得复杂。因此，拥有专业知识和经验，远远超越纯粹的线圈生产的客户定制线圈制造商的支持是至关重要的。

在将新开发的线圈快速推向市场、达到技术成熟度和商业成功的高概率时，“软技能”，如咨询服务或承担附加的组装步骤，是线圈制造中的关键竞争优势.